鏈碼校驗皮帶稱的方法 2.2、準確度 點校準：；點調試結果在量程范圍內±3%。 允差=量程*±3% 量程校準：zui允許誤差為±0.5%。 3、校準方法 3.1、外觀檢查：觀察秤架無變形，儀表顯示正常。 3.2、準確度校準 3.2.1、檢查各部件是否工作正常，并在皮帶上做個明顯的記號。 3.2.2、啟動皮帶機，用秒表卡取皮帶轉圈的時間，并記錄。 3.2.3、測量皮帶的長度：用測距器測出皮帶圈的長度。 3.2.4、測出皮帶長度與時間的數值置于儀表的內部參數中。 3.3、皮帶秤校準。 3.3.1、設定完各參數值后對皮帶秤行去皮。先將皮帶空轉運行兩周，確定皮帶機上無雜物和水分后去皮，去皮結果不因偏離點調試量程范圍內±3%。 3.3.2、點校完后行鏈碼校驗，將鏈碼置于皮帶秤的有效稱量段上，鏈碼中心與秤架中心重合。將皮帶起動，儀表有累積，觀察鏈碼滾動時的中心線是否與皮帶輸送機的中心線重合，如不重合必須行調整，同時應注意鏈碼兩端的固定不要太緊，防止水平張力過。 3.3.3、先測出皮帶的周長與圈數存入控制儀表內，計算出標定時皮帶運轉整圈的理論累積值Q。 Q=W*L*n 式中 W-----鏈碼單位長度的重量（kg/m） L-----皮帶長度（m） n----圈數 3.3.4、計算新的量程系數。 新量程系數=（理論值*舊量程系數）/儀表的實際累計值 3.3.5、重復上述標定過程，直到連續三次標定的累積量誤差在允許范圍內。 3.3.6、標定結束后，停止皮帶運行，取下鏈碼。 4、校準條件 4.1、環境條件 4.1.1、環境溫度：-10℃~45℃ 4.1.2、新儀表預熱30分鐘，皮帶啟動運行10分鐘后方可對皮帶秤行校準。 4.2、校準設備：標準鏈碼，秒表、鋼卷尺。 5、校準結果處理 5.1、誤差的計算公式： M=(Q-W)/Q*100% 式中：M——相對誤差； Q——理論累計值； W——儀表顯示累計值； 5.2、經校準符合本規范要求的配料（計量）皮帶秤判為，粘貼“準用”標志；不的配料（計量）皮帶秤粘貼“禁用”標志。 6、校準間隔： 12個月。 在校準周期內可根據生產實際情況的需要，行抽查。 
|
